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食品幹燥,微波幹燥設備,食品烘焙,幹燥設備,幹燥機

人氣: 發表時間:2017-03-17 09:00【
     食品幹燥,微波幹燥設備,食品烘焙,幹燥設備,幹燥機
一、 食品的幹燥加工
幹燥指在自然條件下或人工控製條件下使產品中水分蒸發的工藝過程,它是食品保藏的重要手段,也是一項重要的食品加工技術。
食品的種類繁多,而且絕大部分的食品的加工都跟幹燥密切相關。隨著人民生活水平的提高,大家越來越關注幹燥食品的品質,對食品的品質提出了更高的要求。而幹燥過程對農產品和視頻產品的品質具有很大的影響,有時甚至起到了決定性的作用。
眾所周知,當前仍有較大市場的熱風幹燥對食品的色澤、維生素C及其他生物活性物質破壞的程度較大,而且要獲得優質幹燥產品常常需要昂貴的方法和設備,如冷凍設備。幹燥的經濟性和產品質量之間目前還存在著較大的矛盾,如何以低成本去獲得優質的脫水幹燥產品,是當前農產品和食品幹燥研究中亟待研究和解決的問題,也是幹燥技術研究和反戰中一項最大的挑戰。
二、 食品幹燥加工的特點
1 便攜
食品經脫水加工後,重量減輕,體積減小,可節省包裝、儲藏和運輸費用,並且便於攜帶,供應方便。如甜橙汁可溶性固形物為12°Brix,感知後期水分又幾乎全部蒸發掉,則幹製品的質量隻剩下了原來的1/8,也就是說,237mL甜橙汁可做成28.35g的固體,複水飲用時可以加入207mL的水進行調製。果汁製成粉末狀後雖然其體積的降低程度與質量的降低程度不同,但是固體體係的體積總是小於原來的液態體係。值得注意的是,並不是所有脫水幹製品都是這樣,采用冷凍幹燥技術時,原有食品的大小和形狀不受影響,依然如故。當然,有些時候運輸費用的下降並不決定於貨物質量,而取決於體積,因而冷凍幹燥食品的包裝和運輸費用並不比新鮮的低一些。
2 幹燥食品可延長保藏期
脫水幹製技術的不斷發展,提高了幹製品的品質,還改善了它的耐藏性和腹水型,因此,現在脫水幹製技術不僅用於食品保藏,而且也發展成為了生產方便食品的重要方法。常見的方便食品如速溶咖啡和速煮麵條實際上也就是幹製品,她們是浸泡或蒸煮後脫水幹製的成品,食用時隻需加水複原後即可食用。
三、 食品微波幹燥設備加工的方法
食品幹燥加工的方法可分為自然幹燥和人工幹燥兩大類。自然幹燥就是在自然環境下幹製食品的方法,屬於這類幹燥方法的有曬幹、風幹和陰幹等。目前,仍有很多地區很多時候采用日曬的方法處理食品,這也是最常見的一種方法,經濟實惠,成本低,但也有一些局限性,比如受天氣氣候影響較大,幹燥過程較慢,對許多高品質的食物不適用,而且水分含量通常難以降低到15%以下。從儲藏穩定性的角度來說,日曬過程中失誤很容易被汙染或被灰塵、昆蟲和鼠類等浸染,有時甚至會沾上鳥類的糞便。
人工幹燥就是在人工控製的條件下市食品水分蒸發的過程,食品的人工幹燥方法較多,一般分為四類:
1 對流幹燥
熱量以對流的方式傳遞給濕物料,使食品原料的水分氣化,而達到幹燥的目的,一般傳熱介質為濕空氣。濕空氣的作用就是將加熱器的熱量傳遞給濕物料,同時將是濕物料氣化出來的水分帶走。根據空氣的流動狀態,濕空氣有時也起流化物料、輸送物料的作用。對流幹燥成本較低,是食品工業中應用最普遍的幹燥技術,如固定床幹燥,流化床幹燥,噴霧幹燥等。
2 導熱幹燥
熱量通過與食品原料的加熱麵直接導入,使物料中的水分汽化排出,達到幹燥的目的。這種幹燥方法要求食品原料與加熱麵之間應該有良好的接觸麵積,同時,食品原料的導熱性能也要好,否則,將造成接觸麵過熱、焦化等不良現象。導熱幹燥一般用於液體食品物料較多,有時也為了加快幹燥過程,降低水分汽化溫度,往往在真空下進行。
3 輻射幹燥
熱量通過電磁波的形式由輻射加熱器傳遞給食品物料表麵,在通過材料自身的熱量傳遞,使內部的水分氣化。這種幹燥方法常用於較大表麵積的原料。有時為了加快幹燥過程,降低水分汽化溫度,往往配合真空技術進行。輻射幹燥在食品工業中應用較多,他除了具有脫水作用外,同時還有殺菌作用,如果再配備真空環境,幹燥過程中還有降低氧化速率的作用,是幹燥熱敏性食品、易氧化性食品的有效方法。
4、介電加熱幹燥
在高頻電子場中,食品原料的水分子處於高速旋轉與震動,由此產生的熱量使水分氣化,達到幹燥的目的
微波或無線電頻率幹燥時,濕物料在高頻電場中很快被均勻加熱,由於水分的介電常數比固體物料的介電常數高,當幹燥到一定程度時,物料內部的水分比表麵水分多物料內部所吸收的電能比表麵多,致使物料內部的溫度高於表麵溫度,溫度梯度與水分擴散的濃度梯度方向一致,即傳熱和傳質的方向一致,使幹燥的時間大大的縮短。這一點,是對流幹燥、導熱幹燥、輻射幹燥無法比擬的。
另外,他除了脫水作用外,同樣還具有殺菌作用,如果再配備真空環境,同樣能降低氧化速率,微波幹燥的方法在經濟實惠的基礎上,更能體現出其強大的特色,所以,當前微波幹燥成為主流幹燥技術之勢不可抵擋。
現在把一些當作比較主流的幹燥技術,做一些簡單的總結和對比,希望對大家能有所幫助,詳細情況見下表:
幹燥方法 應用範圍 有點 缺點
太陽能幹燥 水果、肉、魚、植物 簡單,成本低 占地達,勞動強度大
難控製,速度慢
對流幹燥 低附加值產品 連續操作 難以控製
滾筒幹燥 黏稠液體 連續操作 液體可能需要調理
不能太稀和太黏
噴霧幹燥 稀溶液,牛奶,咖啡 球形顆粒 有一定香味損失
流化床幹燥 均勻小顆粒 間歇操作,幹燥均勻 對顆粒大小有要求
冷凍幹燥 高附件值產物,果蔬 低溫,無氧化、質量好 慢,成本高
滲透壓脫水 糖溶液浸漬水果 質量好 過程要分兩步
微波
無線電波頻率
高附加值產品 間歇操作,速度快,質量好 成本比熱風高
微波冷凍幹燥 高附加值產品 低溫,速度較快,質量好 成本高
 
綜上所述,在眾多的幹燥技術中,熱風幹燥雖然簡單、成本低,但對產品的品質控製上遊嚴重的影響,特別是幹燥食品及生物製品;冷凍幹燥產品品質好,但設備投資達和生產成本高,幹燥的經濟性和產品之間存在著較大的矛盾,如何以低能耗和低成本獲得優質的脫水幹燥產品,是幹燥技術研究亟待研究解決的問題,也是幹燥技術研究和發展中一項最大的挑戰。在脫水方式上,將熱風幹燥、真空幹燥、冷凍幹燥、微波幹燥和遠紅外技術結合起來發揮各自的優勢,是今後食品幹燥加工的發展方向。
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